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          怎么解決平面磨床磨削不平整?

          發布時間:2019-05-22 10:59:45  瀏覽次數:

          當磨床在加工工件時出現工件的表面不平整時,主要有幾種原因:

           1、磨床進刀量太大;

          2、工件被磨床高速運轉時產生的高溫燒傷;

                 3、在加工的工件上有殘余的應力(即鑄件由于外因,比如受力、濕度、溫度場等原因變化而導致變形時,在鑄件內各個部分之間產生相互作用的內力,以抵抗這種外因的作用,并試圖使鑄件變形的力。)

                4、平面磨床的電磁夾臟污了;  

                5、砂輪軸沒有調整好。

          那么當出現這些問題的時候,分別有什么方法可以解決這些問題呢?

          專用平面磨床.jpg

                 1、進刀量過大時,應當減少進刀量,特別是在精磨階段更應當注意進刀量,防止過大而使平面磨床在磨削工件時工件表面不平整的現象。

                 2、要防止工件燒傷那就要使用正確的粒度、硬度的砂輪。

                 3、工件有殘余的內應力時,就要在平面磨床精磨前消除殘余內應力,而清除內應力主要有幾種方法:一是對工件進行熱處理;二則是把工件放到自然條件下消除(即自然時效消除內應力);三則是通過人工敲打振動等方式進行消除。四是通過超聲沖擊震蕩來優化內應力,或者改變工件中內應力的方向。

                 4、如果是電磁夾臟了,那就要在精磨前清潔電磁夾

                 5、如果是平面磨床砂輪軸沒調好的話,可以重新調節磨床,從而使砂輪軸同臺面平行。

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